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工場長・製造部長のコスト削減マネジメント vol.254 2022.12.14
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日本ビジネス革新コンサルティング株式会社（ジェイビック) 4,145部
省エネ・品質改善・物流のコスト削減など、利益創出体質を実現！
工場のコスト削減コンサルティングファームのコラムです。
本格的な冬の到来です。コロナ対策としては換気が欠かせないです。
しかし開ければ寒いし暖房費は高い。家の中でも厚着し、寝るときには
湯たんぽで足元を暖かくして、この冬を乗り越えましょう！！
今号の目次↓
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【ごあいさつ】日本人は本当にキレイ好きなのか？
【メインコンテンツ】なぜ整理するのか答えられますか？
【お知らせ】装置産業における５Ｓ教育のあり方セミナー
～工場長・製造部長のための５Ｓマネジメント～
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【ごあいさつ】日本人は本当にキレイ好きなのか？
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文／高田 真一
強豪を立て続けに撃破した侍ジャパン。
試合後のロッカーやサポーターによるゴミ拾いも一躍世界注目の的に
なりました。 「なんと日本人はキレイ好きであることか！！」
ところが一方、ドイツの有名な清掃機器メーカーが実施した掃除に関
する意識調査では、対象９か国（アメリカ、イギリス、中国、ロシア等）
の中で、自宅の掃除にかける時間が最少だったのは日本でした（最多ロ
シアの３分の１）。
土足文化の違いが背景にあることは想像されますが、気質の面からも
様々な解釈が成り立ちそうです。
昔に比べて友人・親戚が互いに訪問し合う機会が少なくなり、自宅内
のキレイさにそれほど頓着しなくなっても、一歩外に出ると、良くも悪
くも人目を気にする日本人。
スタジアムだけではなく、飲食店や旅館などでも、日本人客の帰った
あとの整然とした美しさには定評があります。
職場でも「誰かが見ている＝人目を作る」環境は有効です。
取引先の監査、管理者によるパトロール、幹部職の日々の見回り等々。
他人の目が常態化すれば、安全も品質も、その基礎となる５Sも定着す
ることでしょう。
そうした外部の目として、５S専門家によるコンサルティングも選択肢
として是非お考え下さい。
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【メインコンテンツ】なぜ整理するのか答えられますか？
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文／羽根田 修
整理とは不要なモノを捨てることです。なぜ不要なモノを捨てるので
しょうか？ 捨てることは手段であって目的ではありません。
捨てることによって、どういう状態にするのか、工場のあるべき姿は何
なのか、そこに整理の目的があります。「なぜ整理するのか？」と聞い
ても意外と答えられない管理者は多いです。
整理の目的は「工場にあるモノを使うモノだけにすること」です。工場を
使うモノだけにするために（目的）、不要なモノを捨てるのです（手段）。
モノが一杯だと「使うモノ」がどこにあるか分かりません。どこにある
か探す時間が増えるし、見つからずまた買うというムダなコストが発生
します。
不要なモノを捨てると「使うモノ」が現れ、使いやすくなります。捨て
ることは「もったいない」ではなく、捨ててこそ「使うモノ」が活きる
のです。整理すると現場がすっきりし、ストレスなく生産活動に取り組
めます。
ちなみに５Ｓとは整理、整頓、清掃、清潔、躾ですが、５Ｓに取り組む
順番もこの通りです。モノが多いと整頓、清掃が大変です。不要なモノ
ま整頓、清掃するムダがでます。そのため、整理から始めのです。
さて、通常であれば「不要なモノを捨てる」ことに取り組んでいれば
（手段に意識を向けていれば）問題ありません。
５Ｓ活動を長く続けていると、手段が目的となってしまい、活動の趣旨
を見失いがちになります。整理には目的があるということを頭の片隅に
置いて取り組んで下さい。
工場のあるべき姿を従業員に語るのは管理者の役目ですから「なぜ整理
するのか」を管理者は答えられるようになってほしいと思います。
整理を進めるために理解すべきこととして、不要なモノとは何なのか
（定義）、３つの捨てる基準（期間の基準、数量の基準、法令・ＩＳＯ
など守るべき基準）、整理の手法である赤札作戦があります。
これらは５Ｓセミナーで解説するので、興味を持たれた方はぜひセミナー
にご参加ください。
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【お知らせ】装置産業における５Ｓ教育のあり方セミナー
～工場長・製造部長のための５Ｓマネジメント～
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工場の5Sは現場力強化の基本と言えますが、近年5Sレベルが下がって
いる工場が多くなっています。
5Sレベルが低い工場の特徴は、現場が5Sを理解していない、管理者の5S
チェック力が低いといえます。5Sレベルを上げるには「教育」が最も大
切です。教えて、実践させて、チェックするサイクルを繰り返していく
必要があります。
現場をどのように教育して、どうチェックするかをまず管理者が理解し
ないと現場の5Sレベルは上がりません。
そこで、プロセス産業に適した5S活動の活性化と定着のための仕組みづ
くり、現場力強化のポイントを解説します。
5Sは残業時間削減にも有効な手法ですから、貴社の５Ｓマネジメントの
参考としてください。
【内容】
１．現場力強化は5Sが基本である
２．5Sのマネジメント
３．5S概論（教育内容）
４．5S定着の仕組みづくり
【日時】
2022年12月16日(金) 9:30～12:00（オンラインのみ）
14:00～16:30（対面方式）
＊対面方式はコロナの状況次第でオンラインへの
変更可能性あり
担当講師：羽根田 修
＜開催概要とお申込み方法＞
開催場所：午前の部：オンライン（Zoom）開催のみ
：午後の部：赤坂見附近辺の会場開催
＊コロナの状況次第でオンラインへ変更する
可能性がありますので予めご了承ください
費用：1名のご参加につき 20,000円（消費税等込み）
支払い方法：＊お申込み後、ご案内する弊社指定銀行口座に振込を
お願いします。
なお振込手数料は貴社ご負担ください。
お申込方法：本メールへの返信、またはお電話で承ります。
午前の部か午後の部かを明記ください。
03-3519-7337 荒柴まで（不在時は鶴田までお願いします）。
その他：1.参加人数により会議室を変更しますので事前申込は必ず
お願いします。
2.午前・午後ともに最少催行人数は３名様です。満たない場
合には開催を取りやめる場合がございますので、あらかじ
めご了承ください。
3.同一企業様や同一事業所様から多数の申込みをご検討の際
には是非ご一報ください。
個別開催（現地ならびにオンライン）も対応させて頂きます。
多くの方のご参加をお待ち申し上げております！
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編集後記
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高田：５Sを思うと、自宅の凄惨さに想いが至って憂鬱になります。
先日、ついに娘から、終活のことまでちゃんと考えてるの？ と
スルドイ突っ込みを入れられてしまいました。
羽根田：全国旅行支援は出張や旅行で助かりました。クーポンは使う場
所と期限が限定されるので、頭を悩ませました。もらえるだけ
ありがたいですね。
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工場長・製造部長のコスト削減マネジメント
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省エネ・品質改善・物流のコスト削減で利益創出体質を実現！
工場のコスト削減コンサルティングファームのコラム。
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■発行人：日本ビジネス革新コンサルティング株式会社 荒柴宏充
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