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工場長・製造部長のコスト削減マネジメント vol.23 2013.08.07
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日本ビジネス革新コンサルティング株式会社（ジェイビック） 738部
このメルマガは、省エネ・品質改善・物流のコスト削減で利益創出体質を実現！
工場のコスト削減コンサルティングファームのコラムです。
今号では今年度に弊社で開催するセミナーの詳細版をお知らせします。
ぜひ、日程を確保して下さい！
今号の目次↓
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【ごあいさつ】ベーシックセミナーとは
【メインコンテンツ】ベーシックセミナー３回分の紹介
【お知らせ】日刊工業新聞社主催 省エネベーシックセミナー
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【ごあいさつ】ベーシックセミナーとは
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文／毛利 芳人
コスト削減を目的とした様々な活動のなかから、最近におけるニーズの多い
テーマについて、弊社コンサルタントを講師とし、それぞれのテーマにおける、
☆コスト削減の切り口
☆改善の手法と事例
☆活動の進め方
について詳しく解説をいたします。
＜今後のスケジュール＞
１．歩留り改善 → ６月１２日（水） or １３日（木）【終了】
２．物流改善 → ７月２２日（月） or ２３日（火）【終了】
３．作業員の省力化 → ９月１３日（金）
４．省エネルギー →１０月２４日（木） or ２５日（金）
５．工程の安定稼働化 →１２月 ５日（木） or ６日（金）
※セミナーの所要時間は1.5～2時間です。
※ご興味のあるテーマのみでの受講が可能です。
※それぞれのテーマにおける内容について今号でご紹介しております。
＜開催概要とお申込み方法＞
開催場所：東京都千代田区永田町2-14-2 山王グランドビル（弊社オフィス）
案内図→ http://jbic.co.jp/wordpress518ja/about.html
費用：各テーマ1名のご参加につき 5,000円 当日現地支払
お申込方法：セミナータイトルとご希望の日付・時刻をご連絡ください。
本メールへの返信、またはお電話で承ります。
03-3519-7337 毛利まで（不在時は高田までお願いします）。
申込期限：１週間前の24時まで。
※参加人数により会議室を変更しますので、事前申込は必ずお願いします。
多くの方のご参加をお待ち申し上げております！
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３．作業員の省力化ベーシックセミナー
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プロセス産業に適した生産性向上・省力化の実践法を、考え方・進め方を
中心に分かりやすく講義します。
考え方については、「ムダ」の見方を基本から教え、その排除の方法の定石を
学んで頂きます。
進め方は「生産性向上プログラム」に沿って(1)主にＶＴＲ連続観測法を活用
した、作業の機能（目的と働き）を分析して改善の着眼を得るステップと、
(2)創造性を高めるイメージ発想法の活用などによる具体案作成のステップを
講義します。
これまで、多くのプロセス産業で実績を上げてきた手法が理解できます。
【カリキュラム】
(1)効率的な現状実態調査手法。
(2)ＶＴＲ連続観測法による作業分析手法
(3)改善方案から具体案作成に至る手法
【推奨する参加者】
プロセス産業（化学・非鉄金属業等）の管理者（工場長、製造部長・課長など）
【日時】
9月13日(金) 10:00～12:00／14:00～16:00
※いずれの回も2時間、同じ内容のセミナーとなります。
【担当講師】柳 和男（やなぎ かずお）
大手食品会社において、製造工程（プロセス産業系）から包装工程迄の
管理・監督職・担当等を経験。クライアント企業の現場の状況を皮膚感覚で
捉えながら成果に結び付けている。
コンサルティング領域は、利益創出に直結する生産性向上、省力化、
品質・歩留まり向上、工程安定稼働化、管理間接人員生産性向上などである。
コンサルティング実績企業は、日本を代表する化学メーカー、
非鉄金属メーカーをはじめ、100社以上の指導実績を持つ。
人財育成を心がけ、自立（自律）した現場・課題解決力のある現場作りを
目指している。
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４．省エネルギーベーシックセミナー
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省エネ活動が停滞している工場には３つの特徴があります。
(1)優先順位が低い (2)個人任せ (3)取り組み方を知らない
技術者・現場は「ものづくり」という最大の使命があり、品質・安全の課題を
優先して、省エネルギーは後回しにされています。また技術者・現場任せの
勘・コツ・経験の省エネではもうネタがつきて限界にきています。
そこで、体系的に取り組む省エネ手法により、今まで気づかなかった
省エネのネタを網羅的に発掘することで、やりつくし感のある省エネを
打破する組織的な省エネ活動について解説します。
これまで100プラント以上で15%の削減実績を築いた再現性のある
省エネ手法です。
【カリキュラム】
１．省エネの攻め所：基本的考え方
２．エネルギー損失の捉え方を理解する：基本的な視点
３．エネルギーの投入実態（事実）を知る：実態調査段階
４．分析結果を考察し、気づきとエネルギー損失を挙げる：損失発見段階
５．目標管理とグループ発想でテーマを創出する：テーマ発掘段階
６．具体的な方式を検討し、成立根拠を明らかにする：構想化段階
７．組織的に適合性の判断を行い、案を育成する：適合化段階
８．実行計画を立案し、次期活動体制を確立する：実行計画化段階
【推奨する参加者】
プロセス産業（化学・非鉄金属業等）の管理者（工場長、製造部長・課長など）
【日時】
10月24日(木) 10:00～12:00／14:00～16:00／17:30～19:30
10月25日(金) 10:00～12:00／14:00～16:00
※いずれの回も2時間、同じ内容のセミナーとなります。
【担当講師】城田 靖彦（しろた やすひこ）
航空機部品メーカーにて、設計・購買・原価管理等の業務に従事、
その後、大手コンサルティングファームに経営コンサルタントとして入社。
1999年にJBIC創立に参加、取締役に就任。現在に至る。
省エネのみならず、総資源改善、製品コスト削減、事業戦略や商品企画の立案
支援、あらゆる業務の仕組み改善など、多岐にわたるテーマを得意とする
ベテランコンサルタント。
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５．工程の安定稼働化ベーシックセミナー
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現場では、様々な改善の努力を行っているにも拘わらず、なかなか根本的に
解決しない慢性不具合現象（反応装置や配管の閉塞による操業停止等、
万が一には大災害につながりかねない不具合も含む）に対し、突発故障との
違いを明らかにし、慢性不具合にふさわしい考え方・進め方を公開します。
セミナーでは、以下の項目について講義を行います。
（１）不具合発生のメカニズムを解明する手法
（２）ロジックツリーを活用した要因体系図を作成する手法
（３）効率的な原因追究の手法
これまで日本を代表する化学メーカーや非鉄金属メーカーで多くの成果を
上げた実績豊富な手法です。
【カリキュラム】
不具合現象（慢性故障・トラブル）の原因究明手法について解説します。
(1)不具合現象、製造原理を正しく捉える「図解」に基づく手法
(2)現象と各設備機器との関係を明確に捉える「機能分析」手法
(3)ロジックツリーを活用した「要因体系図」作成と「原因追求」手法
【推奨する参加者】
プロセス産業（化学・非鉄金属業等）の管理者（工場長、製造部長・課長など）
【日時】
12月5日(木) 14:00～15:30／17:30～19:00
12月6日(金) 10:00～11:30／14:00～15:30
※いずれの回も90分、同じ内容のセミナーとなります。
【担当講師】柳 和男（やなぎ かずお）
大手食品会社において、製造工程（プロセス産業系）から包装工程迄の
管理・監督職・担当等を経験。クライアント企業の現場の状況を皮膚感覚で
捉えながら成果に結び付けている。
コンサルティング領域は、利益創出に直結する生産性向上、省力化、
品質・歩留まり向上、工程安定稼働化、管理間接人員生産性向上などである。
コンサルティング実績企業は、日本を代表する化学メーカー、
非鉄金属メーカーをはじめ、100社以上の指導実績を持つ。
人財育成を心がけ、自立（自律）した現場・課題解決力のある現場作りを
目指している。
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■ベーシックセミナー開催場所、費用、申込方法
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開催場所：東京都千代田区永田町2-14-2 山王グランドビル（弊社オフィス）
案内図→ http://jbic.co.jp/wordpress518ja/about.html
費用：各テーマ1名のご参加につき 5,000円 当日現地支払
お申込方法：セミナータイトルとご希望の日付・時刻をご連絡ください。
本メールへの返信、またはお電話で承ります。
03-3519-7337 毛利まで（不在時は高田までお願いします）。
申込期限：１週間前の24時まで。
※参加人数により会議室を変更しますので、事前申込は必ずお願いします。
多くの方のご参加をお待ち申し上げております！
■出張講演の案内
上記のベーシックセミナーやアドバンスセミナー（6時間）は出張講演できます。
社外の講師は社員講師とは違った刺激があります。
出張地により費用が異なるので、詳しくは電話、メールでお問い合わせください。
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【お知らせ】日刊工業新聞社主催 省エネベーシックセミナー
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前述の「省エネルギーベーシックセミナー」を日刊工業新聞社主催にて
開催いたします。詳細は下記のURLにアクセスして下さい。
弊社主催 10/24,25の日程が合わない方はこちらもどうぞ。
日時：２０１３年８月２１日（水） １８：３０～２０：３０
開催場所：日刊工業新聞社本社・セミナー会場 地下１階
（東京都中央区日本橋小網町１４－１ 住生日本橋小網町ビル）
費用：7,000円
【担当講師】羽根田 修（はねだ おさむ）
お申込方法：下記のURLにセミナー案内があります。
≪セミナーの参加申し込み≫をクリックして必要事項を入力してください。
http://www.metroguide.jp/seminar/20130821/index.html
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編集後記
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羽根田：散歩がてら地元の夏祭りに子供と行きました。ついついラムネや
焼きソバを食べてしまいます。
毛利：８月の第一土日は夏祭りのピークです。日本一やかましいと言われる、
出身地三重県桑名市の天下の奇祭「石取祭」を見物してきました。
その翌日に、自宅のある横浜の町会で神輿を担ぎました。
さわやかに疲れました（笑）
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工場長・製造部長のコスト削減マネジメント
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省エネ・品質改善・物流のコスト削減で利益創出体質を実現！
工場のコスト削減コンサルティングファームのコラム。
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■発行人：日本ビジネス革新コンサルティング株式会社 羽根田修
公式サイト：< http://jbic.co.jp/wordpress518ja/ >
品質改善.com：< http://www.hinkai.com/ >
3s4s5s.com：< http://www.3s4s5s.com/ >
E-MAIL：< tokyo@jbic.co.jp >
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